自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在工业生产中影响广泛。其主要功能是对流体进行控制，将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或内部。 自动点胶机的工作原理主要通过以下几个关键步骤实现：

一是压力控制，通过内部的压力控制系统来调节胶水的流动速度和粘度，确保精确的胶点释放。当压缩空气送入胶瓶（或注射器）时，胶水被压进与活塞室相连的进给管中，活塞的上下运动控制胶水的进出。

二是运动控制，采用步进电机或伺服电机来控制点胶针头的运动轨迹，实现自由曲线、直线、圆弧等多种点胶路径。

三是视觉定位，在一些需要精确定位的操作中，通过摄像头和图像处理算法，实时获取工件的位置信息，并将点胶针头精确定位在目标位置上。

四是控制系统，对整个点胶过程进行调控和监控，设定点胶路径、胶水流速、压力值等参数，并实时监测点胶过程中的关键指标。 自动点胶机具有众多特点和优势。其稳定性高，采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统；灵活性高，CCD 影像系统，可以测高清洗，可以任意搭配单头或多头胶阀；点胶精度高，采用研磨丝杆，重复定位精度可达 0.005mm；性价比高，功能等同进口设备，价格却是进口设备的一半。它还具有画点、线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及四轴联动等功能，卓越的示教功能，支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能。胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可以进行参数设定，出胶量稳定，断胶干净，不漏滴胶。可根据点胶需求选购待料检测相机，针头检测相机和电子秤，强大的 PC 兼容性，2G 高速 MiniSD 文件存储器超大容量。 自动点胶机广泛应用于工业生产的各个领域，如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件、手机按键点胶、手机电池封装、笔记本电池封装、线圈点胶、PCB 板邦定封胶、IC 封胶、喇叭外圈点胶、PDA 封胶、LCD 封胶、IC 封装、IC 粘接、机壳粘接、光学器件加工、机械密封等。适用的胶水有硅胶、EMI 导电胶、UV 胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。 自动点胶机在提高生产效率、保证产品品质方面发挥着重要作用，随着科技的不断进步，其应用范围将更加广泛。

自动点胶机的工作原理是什么

自动点胶机主要由控制系统、点胶系统和运动系统三大系统构成。控制系统如同设备的“大脑”，通过预先设定的程序控制整个点胶过程。点胶系统包括胶桶、胶管、阀门和喷嘴等组件，确保胶水能够均匀、准确地涂布在工件表面。运动系统负责按照预设的路径和速度，精确地控制喷嘴在工件表面移动。 具体来说，自动点胶机内部通过压力控制系统来调节胶水的流动速度和粘度，确保胶水的流速和胶滴大小都符合预设要求。采用步进电机或伺服电机驱动的运动系统，能够精确地控制喷嘴在工件表面移动，无论是直线、曲线还是圆弧，都能轻松实现。在一些需要精确定位的操作中，自动点胶机还配备了视觉定位技术。通过摄像头和图像处理算法，实时获取工件的位置信息，确保点胶针头能够准确地定位在目标位置上。例如在电子元器件的点胶过程中，自动点胶机能够根据预先设定的程序，精确地将胶水涂抹在微小的电子元件上，确保点胶的准确性和一致性。

自动点胶机有哪些特点和优势 自动点胶机具有诸多特点和优势。首先，生产效率快，可 24 小时工作，能够很好地避免人为因素对生产造成的影响，实现快速点胶，提高生产效率。例如在汽车零部件生产线上，自动点胶机可以快速、准确地完成点胶任务，大大提高了生产效率。

其次，点胶质量好。自动点胶机是自动化程序控制，传感器实现各种指令，产品点胶稳定，还能实现多种高难度点胶工艺。比如在电子产品生产中，自动点胶机可以精确地控制胶量和点胶位置，确保产品的质量和稳定性。

再者，生产成本低。一台自动点胶机可以代替多人工操作，降低员工劳动压力，还减少了人工费用，总体来说为企业减少了很多生产成本。同时，自动点胶机组成机体采用了铝合金板材作为框架打造，通过冷加工具有抗腐蚀性和抗冲击性，并且可以避免粘剂造成的影响，使用寿命有延长效果。例如在一些小型电子加工厂，使用自动点胶机后，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。

此外，自动点胶机点胶流畅快速，操作人员通过智能控制系统能随时指挥自动点胶机执行全自动点胶作业，使点胶过程畅通无阻而且成品效果美观无瑕疵，对胶水拉丝和流体气泡的处理效果更快更完善。自动点胶机组成导轨采用精钢制造，导轨的抗腐蚀能力比不锈钢性能还要好，能处于高压环境中长期使用，配置了更的滚珠轴承提供机械臂工作，所以机械臂执行点胶工作时移动非常流畅，通过相关精密治具杜绝多种胶水粘剂问题。 自动点胶机有哪些应用领域 自动点胶机广泛应用于多个领域。在半导体、电子零部件、LCD 制造等领域，自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。例如在手机、电脑外壳、光碟机、印表机等电子产品的生产中，自动点胶机可以实现对各种电子元件的精确点胶，提高产品的质量和稳定性。 在汽车机械零件镀膜领域，自动点胶机可以实现对汽车零部件的精确涂胶，提高汽车零部件的性能和使用寿命。在光学器件加工领域，自动点胶机可以实现对光学器件的精确点胶，提高光学器件的性能和质量。 此外，自动点胶机还适用于对象如时钟、玩具业、健康器材等需液体点胶产品。适用流体点胶包括 UV 胶、AB 胶、EPOXY（黑胶）、白胶、EMI 导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。 自动点胶机适用哪些胶水 自动点胶机适用的胶水有很多种类。包括银胶、红胶、热熔胶、硅胶 AB 胶水、快干胶、锡膏、环氧胶、底部填充胶、黑胶、厌氧胶、耐高温胶、乳白胶等。 其中，UV 固化粘合剂单组分，无溶剂，UV 与可见光固化的粘合剂可用于粘结、涂层、灌封和密封。暴露在外 UV 光或可见光可在几秒钟内固化。硅胶单组分硅胶粘合剂（密封剂）通过水分固化形成坚韧的固体，具有良好的耐候性、耐磨性、耐水分和耐化学性。操作温度为 -24℃到 315℃。聚氨酯粘合剂单组分或双组分，对热塑性和热固性塑料具有良好的粘合性能。具有良好的灵活性和耐久性。有催化固化、热固化、蒸发溶剂固化三种固化方法。一般固化速度较慢。热熔胶是一种热塑性材料，在涂胶设备中熔化后，可以润湿基材表面，冷却后固化形成粘结。固化速度快，不是真正的结构粘合剂，但粘合基材范围广。环氧树脂胶可为单组分或双组分、加热和室温固化。对大多数基材具有较高的粘结强度，有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常硬，具有耐化学性和耐候性，可设计为导热和导电环氧树脂胶。瞬干胶与金属表面接触后，单组分粘合剂可立即固化。大多数基材具有良好的粘结性和高强度。可以有不同的黏度，固化速度，填补空隙的能力和表面兼容性。厌氧胶单组分粘合剂/密封剂只能在无空气条件下固化。用于螺纹锁、圆柱固、管螺纹密封、平面密封等。丙烯酸粘合剂一种结构性粘合剂，具有广泛的粘合范围，包括大多数类型的塑料微处理和未处理的金属。单组分可分为双组分催化固化 UV 固化或热固化。柔性从好到好，耐候，固化快。 自动点胶机作为一种重要的工业设备，在现代制造业中发挥着不可或缺的作用。其工作原理的科学性、特点和优势的突出性、广泛的应用领域以及适用多种胶水的特性，使得自动点胶机在电子、汽车、光学等多个行业中得到了广泛的应用。随着科技的不断进步，自动点胶机的性能和功能也将不断提升，为制造业的发展提供更强大的支持。